hace algunos días tuve la fortuna de conocer una planta de textiles no tejidos, tenia la idea de que seria un recorrido amplio como en alguna otra planta, en donde te llevas un tiempo considerable en conocer sus diferentes procesos y diferente maquinaria, para llegar a un producto final, pero aquí fue diferente el espacio que ocupaba no era muy grande, y el proceso era bastante rápido, esto fue lo que aprendí y conocí:
Llegando a la fabrica lo primero que encontramos fue la materia prima almacenada, cada una con especificaciones diferentes, algo que nos comentaron fue que la materia prima proviene del pet, lo que hace que esta se mas barata.
dentro de la planta, estaban las maquinas abridoras y mezcladoras en donde se alimentaban con copos que un operador iba ingresando, posteriormente toda la fibra se transportaba por medio de un silo y llegaba a una "carda" en donde se formaba una "napa".
saliendo de el cardado donde se busca una isotropía, entra a una máquina donde por medio de unos aspersores se le aplica una resina.
El siguiente paso es donde la napa ya espreada por resina, se transporta en una banda a un horno en donde se busca fijar la resina,
Ya saliendo del horno por medio de una banda se va dirigiendo a donde se va fromando los rollos y dos operadores se encargan de quitar y poner un nuevo tubo para enrrollar la guata, estos rollos se colocan en bolsas y se pesan para que en una etiqueta se indique el peso, y otras especificaciones.
la cantidad de empleados es minima, el proceso es bastante rápido, y el espacio ocupado es muy poco, algo que hace que este no tejido sea de un costo bajo, solo hay una desventaja, los rollos son bastante grandes y ocupan mucho espacio, transportarlo es algo dificil por todo el espacio que ocupan.
